正弦篩滾軸篩
正弦篩是一種處理量大、分級粒度小、篩分效率高的篩分設備，通常會作為火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中必不可少的設備，主要有機架、篩板、硬齒面減速機、篩軸、軸承座、電動推桿、切換檔板、內(nèi)旁路等組成。
正弦滾軸篩采用橢圓形篩片轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的正弦波擾動原理，在煤礦業(yè)的適應性廣，尤其對高水分的煤更具有優(yōu)越性，不易堵塞，能夠提高碎煤機的工作效率，又可以降低碎煤機電能消耗和金屬磨損，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、無振動、噪音低、粉塵少、出力大的特點。
正弦篩工作原理：
正弦篩的篩面由多組同向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成，每根篩軸安裝若干等距篩片，為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
正弦滾軸篩是利用單電機單軸旋轉(zhuǎn)推動物料沿篩面向前運動，同時將物料打松散。小于篩孔間隙的顆粒受自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)力的作用，透過篩軸間的縫隙落下，大于篩孔間隙的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運動，并落入碎煤機，以達到篩分的目的。
正弦篩性能特點：
1.篩分效率高，篩分效率達90%以上
自清理原理，保證篩孔始終通透，保證有效開孔率高；
篩片具有強制排料功能，增大合格顆粒透孔速度；“動態(tài)篩孔”的設計，使篩面上的料流受到篩軸動力牽引輸送的同時被攪動，細粒受重力、摩擦力和篩片向下“搓動”作用被分離沿篩孔加速透篩。
物料波浪曲線運動，及篩片的高速攪拌作用，增加物料接觸篩面時間，增加透篩幾率。
2.可靠性高
機器低速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，無任何振動及沖擊載荷，避免振動篩分設備的疲勞損傷問題。
合理的動力配置和合理的篩面結(jié)構(gòu)，使篩機內(nèi)物料負荷均勻分配，保證滾軸篩運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
軸承、動力系統(tǒng)、電器系統(tǒng)均為可靠知名品牌
篩機內(nèi)均勻料層及高耐磨材料制作的篩片，使得篩片使用壽命是振動篩分設備篩網(wǎng)壽命的3-5倍。
簡潔牢固的設備結(jié)構(gòu)及足夠剛性的篩片，可承受大料流及大塊物料的沖擊。
單軸驅(qū)動，合理功率配置，大大減少整機運行故障率。減少系統(tǒng)內(nèi)“非?！爆F(xiàn)象。
3.環(huán)保性高
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小于70dB。
整機全密封運行，無粉塵外溢，滿足高環(huán)保標準要求。
4.處理量大
“動篩孔”及高篩分效率使得滾軸篩單位面積處理量大，降低篩機體積。
細篩單機處理量可達1500t/h以上。
5.不堵料、不卡料
篩面結(jié)構(gòu)為多曲段篩面設計，保證進料區(qū)、篩分區(qū)、下料區(qū)料流不淤積，不堵料。
篩孔交叉區(qū)域的“動間隙”和非交叉區(qū)的“靜間隙”相差3-4倍，物料自動脫落，解決滾軸篩卡料問題。
6.可帶負荷啟動，無需人工清理
從出口向前按順序單軸啟動，可實現(xiàn)帶負荷運行。
7.智能PLC控制功能
機內(nèi)設有堵煤傳感器，若因系統(tǒng)內(nèi)某部位發(fā)生堵塞，滾軸篩的堵煤傳感器發(fā)出信號指令，與系統(tǒng)控制連鎖，進行報警。
單軸單驅(qū)動，順向開機，逆向停機；每根篩軸都設有過載保護裝置。
偶有某一篩軸停運，不影響整機運行。接連三軸停運，控制即報警保護。
8.通用性、互換性
所有篩軸均有標準零部件組成，相隔篩軸可互換安裝使用。
9.過雜物能力強，鐵塊、繩子、編織物等雜質(zhì)不影響正常運行。
正弦篩適用行業(yè)及物料：
應用行業(yè)： 廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業(yè)。
分級粒徑：100、80、50、30、13、10、8、6、3mm（根據(jù)實際工況要求，確定分級粒徑）。
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